科迅分享：油气田废弃钻井泥浆的处理方法与流程

背景技术：
油气田钻井是为了寻找和证实含油气的构造，探明已证实的含油气构造的含油气面积和储量，取得油田的地质资料和开发数据，将油气开采到地面上来。钻井根据钻井目的与任务不同，可分为探井和开发井，而在钻井过程中，钻井液是钻探过程中，孔内使用的循环冲洗介质。钻井液按组成成分可以分为清水、泥浆、无粘土相冲洗液、乳状液、泡沫和压缩空气等。钻井泥浆是广泛使用的钻井液，它能起到平衡地层压力、携带悬浮钻屑、清洗井底、井壁稳定、页岩抑制性能、冷却钻头、润滑钻具及传递动力等作用。

在钻完井过程中随着钻井泥浆的不断循环恶化，会产生大量的废弃钻井泥浆，它是一种含粘土、加重材料、各种化学处理剂、污水、污油及钻屑、重金属的多相稳态胶体悬浮体系。在石油与天然气勘探开发过程中产生的大量废弃钻井泥浆，其中的污染物成分对环境的危害很大，如果不对其加以处理，使其任意排放，或者管理、处理不当，长期堆积经雨水淋滤深入地下，将对周边的土壤、植被、地表水和地下水造成严重污染，给人类的生产生活带来潜在的危害，而且环境污染反过来也会制约石油工业的发展，因此进行油气田钻井废泥处理非常有必要。

废弃钻井泥浆根据钻井施工中所用的钻井泥浆的不同可以分为废弃水基泥浆、废弃油基泥浆和废弃合成基泥浆。国内外对于钻井废泥浆处理方法通常有：直接排放法、循环使用法、固液分离法、固化法、MTC技术、土地耕作法、回注法、填埋法、回收利用法、化学破乳法、声化破乳法、生物修复处理法、热蒸馏法、溶剂萃取法、超临界流体萃取法、焚烧法等。以上这些方法往往有着许多不足之处，如处理时间长、成本高、效果差等。因此迫切需要开发一种新的方法来解决这一问题。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种油气田钻井废土处理和废弃钻井泥浆的处理方法。其包括如下步骤：
将废弃钻井泥浆进行稀释后，加入化学破乳剂进行脱稳；
加入吸附剂进行吸附后，加入絮凝剂和助凝剂进行絮凝沉淀；
进行固液分离，液相部分调节pH值后达标排放或循环利用，固相部分加入固化剂进行无害化处理后回收再利用。
作为优选方案，所述稀释的方法具体为：在废弃钻井泥浆中加入两倍体积的水进行稀释。
作为优选方案，所述化学破乳剂为质量分数为10％的硫酸铝水溶液，加入量为稀释后的废弃钻井泥浆体积的9％。
作为优选方案，所述脱稳的温度为25℃，
作为优选方案，所述吸附剂为硅藻精土；所述硅藻精土的硅藻粒径为5～22μm，硅藻形状为圆筛形或直链形，非晶体SiO2含量为79％，比表面积为21m2/g，含水率经干燥后小于5.5％，灼烧失量小于4％，紧堆密度为0.3～0.5g/cm3；所述硅藻精土的加入量为每升废弃钻井泥浆中加入12g。
作为优选方案，所述吸附的温度为25℃。
作为优选方案，所述的絮凝剂为聚合氯化铝，加入量为稀释后废弃钻井泥浆的质量的1％；所述助凝剂为阳离子型聚丙烯酰胺，加入量为稀释后废弃钻井泥浆的质量的0.5‰。
作为优选方案，絮凝沉淀的温度为25℃。
作为优选方案，所述固液分离的方法为离心分离，离心转速为8000rpm。
作为优选方案，所述液相部分的pH值调节为6～9。

硅藻精土具有体积轻、孔隙度高、比表面积大、吸附性强、坚固、隔音、隔热、耐酸、化学性质稳定和热传导性低等一系列优良特性。经过提纯的硅藻精土相比于原土吸附性能更强，应用范围也更广，可以作为生活污水、工业废水等废弃液的污水处理剂。所以将硅藻精土作为一种吸附剂，并联用化学处理的方法，开发一种无害化的钻井废弃物不落地处理的技术来解决废弃钻井泥浆的污染问题。