我国氟化工的基础研究、材料加工应用研究仍然比较落后，与发达国家的总体技术差距很大，高端产品主要依赖进口，严重制约了我国在诸多领域产业结构转型升级的步伐。基础氟化工产业本身同质化产能过剩，面临恶性竞争，亟须转型升级。

 

　　我国氟化工产业起始于20世纪50年代，经过50多年发展，形成了氟烷烃、含氟聚合物、无机氟化物及含氟精细化学品四大类产品体系和完整的门类。氟化工产品和材料品种多，性能优异，与其它产业关联度较大，广泛应用于人类日常生活、各工业部门和高新技术领域，成为不可或缺不可替代的关键化工新材料。

 

　　“十二五”期间，我国的氟化工行业经历了过山车般的发展，取得了很大的成就，已成为国家战略性新兴产业的重要组成部分。最可喜的是，龙头骨干企业明显加大了科研投入，创新能力有了很大的提升，材料制备与应用的衔接和协同有了明显的改进，一批国产关键氟材料已用于高端领域，打破了西方的垄断。

 

　　众所周知，氟化工是我国具有特殊资源优势的产业。氟化工的资源基础是萤石，高品位萤石是与稀土类似的世界级稀缺资源，而我国是世界高品位萤石资源第一大国，具备发展氟化工的特殊资源优势。

 

　　2012年，我国从事氟化工的企业有1200多家，各类氟化工产品的总产能超过500万吨，产量超过350万吨，销售额超过600亿元，已成为全球的生产和消费大国。我国的基础氟化工、第三代制冷剂、电子级HF、六氟化硫特气、无机氟盐、普通芳香族氟化物、主流聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、六氟丙烯等产能已接近或超过全球产能的1/2。

 

　　据业内专家介绍，近十年来，山东东岳的离子膜研究取得了重大突破；我国在TFE、HFP、CTFE、VDF等主要含氟单体的大规模生产技术，在超高分子量PTFE、涂料和膜用PVDF、26和246氟橡胶、低温室效应的ODS替代品、脂肪族和杂环类氟精细品、高纯电子级HF、高纯级六氟化硫、电解质六氟磷酸锂等产品实现了技术突破，部分实现了产业化。第四代制冷剂、含氟聚合物、含氟膜材料和关键含氟中间体的研发取得了突破。近几年，国内研究氟化物和氟材料的大学院所和团队迅速增长，中国企业和科研单位的发明专利申请量有了显著的增加。

 

　　但是，在业内人士看来，我国与发达国家的技术差距至少在二十年以上，尤其是氟聚合物应用，制冷剂、发泡剂组合物导向，整理剂复配应用，含氟药物、液晶的创制，超净高纯电子化学品及其应用，配套的环保技术等方面差距巨大。我国目前还处在仿制阶段，缺乏核心发明专利。