钻井液固控系统就是使用一切可以利用的手段，最经济地、最大限度的清除在钻井液中的钻屑，目的是维护钻井液性能，减少钻井事故，提高钻速，降低成本。
钻井液循环罐：
钻井液循环罐的有效容积要足够容纳钻井过程中钻井液的最大循环量，并有足够的储备能力，同时具备随时参与循环和紧急情况下压井的能力。
近几年来，随着海外市场的不断拓展和钻井工艺对钻井液固控系统要求的提高，钻井液循环罐存在盲目扩大容积的现象。固控系统的容积过大，造成钻机搬迁成本和钻井液成本的增加，因此，合理的容积是用户追求的目标。
一套固控系统中单个罐体的尺寸和循环罐的数量一般根据井架底座高度、当地运输条件、钻机所要求的有效容积等因素确定。循环罐面要有足够的空间摆放固控设备、搅拌机和钻井液传输泵。另外还要考虑设置连通管线、泥浆槽、附件、泵吸入及排出管线、水管线和其他设备的空间。各仓的容积主要根据振动筛、除砂器、除泥器、离心机等固控设备及其辅助设备的安装空间来确定。
固控系统工艺流程：
整套固控系统的工艺流程应满足钻井液的5级固相控制(筛分—除气—除砂—除泥—离心)及泥浆加重等要求。固控设备的优化配套非常重要，固控设备1～5级的处理量应相互匹配，且分离粒度的间距适当，有一定的重叠，使上一级固控设备处理不完全的较小颗粒在下一级固控设备中仍可被处理。
