随着钻井工艺和钻井技术的迅速现代化，对钻井过程中传统的固控设备和环节以及固控的效率也提出更高的要求。传统的固控流程和装备，已不能满足现代化钻井的需要。高效、节能、环保、智能化的固控装备和流程，已逐渐成为现代化固相控制技术的迫切发展方向。 为此，大容量、中低速离心机的开发与推广，已成为简化固控环节、提高固控效率、封闭固控流程的重要环节。
钻井液离心机根据分离因素的大小可分为三种类型：
a. 低速离心机：亦称为“重晶石回收型离心机”。它的分离因素为500～700，对于低密度固相，它的分离点为6～10μm，对于高密度固相，分离点为4～7μm，这种离心机主要用来回收重晶石。
b. 中速离心机：它的分离因素为800左右，可分离5～7μm的固相，用于清除泥浆中的有害固相，控制泥浆比重和粘度，这是目前井队使用最多的离心机。
c. 高速离心机：它的分离因素为1200～2100左右，分离点2～5μm，用于清除有害固相，控制泥浆粘度，一般与低速离心机串联使用组成双机系统。在此系统中，低速离心机放在第一级，它分离出的重晶石排回泥浆罐中以回收重晶石，它排出的液体先排入一个缓冲罐中，再用泵把缓冲罐中的液体送入高速离心机中，高速离心机分离出的固体排出罐外，液体回到循环系统中，采用“两机”系统既可以有效清除有害固相，又可以防止大量浪费重晶石，国外已普遍采用，国内也已开始配备此系统。
