除泥器主要由振动筛、分流管汇、旋流器等组成，除泥器是用于钻井液固相控制系统中的三级固控设备，主要用于分离钻井液中粒度为15-47μm的固相颗粒。除泥器其好坏直接影响钻井液的性能，并进而影响钻井工程的质量。
那应该如何保养除泥器呢?
除泥器安装时的注意事项:
①将除泥器底座水平放置并用4个压板牢固地固定在罐上适当位置，注意筛箱出口应突出罐边 20-30mm。
②用胶管或钢管将进液口、排出口连接完好。进管与出管要匹配。
③松卸4个振动筛，运输时用压紧螺栓。
④使用前应先检查各部螺栓有无松动，振动转轴转动是否灵活，如有异常声响或故障应及时排除，确认正常后方可使用。
⑤连接电动机皮带，接通电源，检查电动机旋转方向是否正确。
除泥器的使用原则:
①先启动小振动筛，再启动除泥泵，检查除泥泵排出压力是否符合要求，检查除泥效果，并检查 旋流器有无漏液现象。
②查看电动机转向与其护罩上的箭头方向是否一致，否则振动筛不排砂。
③查看压力表压力是否在工作压力范围内(0.2～0.4MPa )
④筛网绷紧和更换由两端的铰杠完成，并缩紧;
⑤振幅调节：先打开机罩，将电机轴两端偏心块同方向同角度调整，一般为最大激振力的60～80%;
⑥调整旋流器底流螺母，使其底流呈伞状喷射状排出。
⑦停用时，关闭砂泵——关闭振动电机开关。应彻底放净旋流器内的钻井液，防止凝固或结冰。将筛网冲洗干净，检查各部位是否有异常。
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